در زمینه تدارکات مدرن و انبارداری ، لیفتراک های برقی Stacker با راندمان بالا و حفاظت از محیط زیست به تجهیزات حمل و نقل ضروری تبدیل شده اند. ظرافت فرایند شکل گیری آن به طور مستقیم با عملکرد و عمر خدمات لیفتراک مرتبط است.
ساختار اصلی لیفتراک برقی پشته برقی عمدتاً از قطعات ساختاری فولادی تشکیل شده است که نیاز به برش دقیق ، شکل گیری ، جوشکاری و سایر فرآیندها دارند. در طی فرآیند برش ، از فناوری برش پیشرفته CNC برای اطمینان از دقت بعدی و کیفیت سطح مواد استفاده می شود. فرآیند شکل گیری شامل مراحل مانند خم شدن صفحه فلزی و مهر و موم است. از طریق قالب ها و تجهیزات با دقت بالا ، صفحه فولادی با توجه به الزامات طراحی به شکل ساختاری خاص شکل می گیرد. این مرحله برای بهبود قدرت کلی لیفتراک بسیار مهم است.
در فرآیند جوشکاری ، از تجهیزات جوشکاری خودکار و فناوری پیشرفته جوش برای اطمینان از کیفیت و پایداری جوش استفاده می شود. قطعات ساختاری جوش داده شده باید تحت بازرسی دقیق کیفیت ، از جمله آزمایش غیر مخرب ، آزمایش خصوصیات مکانیکی و غیره قرار بگیرند تا از ایمنی و قابلیت اطمینان آنها اطمینان حاصل شود.
علاوه بر ساختار اصلی ، اجزای کلیدی لیفتراک های برقی پشته برقی مانند گانری و چنگال نیز باید دقیقاً پردازش شوند. دکل مکانیسم بالابر لیفتراک است و فرآیند قالب بندی آن به طور مستقیم بر ارتفاع بلند کردن و پایداری لیفتراک تأثیر می گذارد. این دکل از مواد با استحکام بالا ساخته شده است و از فناوری ویژه پردازش استفاده می کند تا استحکام و استحکام کافی به آن بدهد. به عنوان مؤلفه ای که به طور مستقیم کالاها را حمل می کند ، برای بهبود مقاومت سایش و مقاومت در برابر خوردگی ، باید سطح چنگال به طور خاص درمان شود.
فرآیند قالب گیری لیفتراک های برقی پشته برقی نیز بر حفاظت از محیط زیست و صرفه جویی در مصرف انرژی متمرکز است. با اتخاذ مواد سازگار با محیط زیست و فن آوری های صرفه جویی در مصرف انرژی ، مصرف انرژی و انتشار گازهای گلخانه ای در فرآیند تولید برای دستیابی به تولید سبز کاهش می یابد.
به طور خلاصه ، فرآیند قالب گیری لیفتراک های برقی Stacker یک فرآیند پیچیده است که ادغام ماشینکاری دقیق ، جوشکاری پیشرفته ، حفاظت از محیط زیست و صرفه جویی در مصرف انرژی است. این فرآیندهای نفیس است که کارآمد کارآمد لیفتراک های پشته برقی در میدان لجستیک را تضمین می کند.
